原因分析：不會調(diào)反向間隙
畫一個 20X20 的方框，在掃描參數(shù)里面掃描間隔改為 1 。調(diào)好出光功率開始掃描，用尺子量下掃面出來的線，（左+右-），將量出來的數(shù)填軟件設置-一般設置里面將掃描（反向間隙）打鉤，添加進去。
02 掃描出來的圖形底部不平
原因分析：參數(shù)不對
重新調(diào)掃描參數(shù)掃描模式：若啟用了特殊模式，則應加大激光功率，光斑百分比越低，激光功率衰減越多，若要達到相同的掃描深淺程度，則設置的激光功率應越大。
選擇特殊模式的目的是使激光器高功率短時間出光，在深度掃描時，取得底部較平的效果。
03 雕刻底部不平
原因分析：
①加工速度太快，激光管響應速度跟不上。
②激光控制開關頻率太低，激光線段太長，不是點狀光束，產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。
③吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線突起。
④光路偏或焦距不對，產(chǎn)生散射光束，引起底部不平。
⑤聚焦鏡片選擇不合理，應盡量選擇短焦距鏡片，提高光束質(zhì)量。?
解決方法：
①首先檢查光路，保證光路正確。
②降低加工速度，提高激光輸出開關的頻率。
③調(diào)節(jié)好吹氣的氣量，保證無粉沫粘連，盡量采用側(cè)吹。
④選用短焦距鏡片，焦距調(diào)節(jié)應考慮被加工的深度。